项目 | 单位 | TH630/SP | |||
注射装置 | 螺杆直径 | mm | 80 | 85 | 90 |
螺杆长径比 | L/D | 23.4 | 22.0 | 20.8 | |
理论容量 | cm3 | 2241.8 | 2530.8 | 2837.3 | |
注射重量(Ps) | g | 2040.1 | 2303.1 | 2582 | |
注射压力 | Mpa | 220.4 | 195.2 | 174.1 | |
合模装置 | 合模力 | KN | 6300 | ||
移模行程 | mm | 900 | |||
拉杆内距 | mm | 880×880 | |||
最大模厚 | mm | 900 | |||
最小模厚 | mm | 400 | |||
顶出行程 | mm | 260 | |||
顶出力 | KN | 182 | |||
其它 | 最大油泵压力 | MPa | 17.5 | ||
油泵马达 | KW | 61.7/62.8 | |||
电热功率 | KW | 41.6 | |||
料斗容积 | Kg | 100 | |||
油箱容积 | L | 900 | |||
外形尺寸 | M | 9.7×2.06×2.74 | |||
重量 | T | 23.6 |
1.铁皮桶的材料是钢材,要求钢板平整,厚薄均匀,相比塑料桶耐化学性能和工艺性能优良,但出现渗漏的机率较大。塑料桶的材料为高分子塑料HDPP,与钢材相比其优点是质量轻,成本低,防水防潮,由于一次注塑成型,出现渗漏的概率要远远低于铁皮桶,过改性料的添加和注塑工艺的提升,桶身阻隔性、柔韧性,抗冲击力也高于钢材,足以承担在包装和正常运输中的冲击。
2.铁桶的制造过程牵涉到的工艺技术相对复杂,需要进行板料开卷校平,焊边处理,桶身焊接,桶身翻边,桶身涨型,卷封装配,桶底盖成型及预卷,表面处理,内表面喷涂和外表面喷漆。而塑料桶的制造相对简单,表面印刷处理也相对简单且外观档次也相对较高,生产只需要注塑工艺一次成型,大大降低了生产成本。
3. 铁皮桶回收使用还需回炉炼钢再循环制造,而塑料桶只需破碎清洗后重新注塑成型再使用,再循环使用成本远远低于铁皮桶。
随着塑料工业的快速发展,各种新技术新塑料材料的不断拥入,塑料包装桶在包装领域顺应了国家环保发展战略,占有率和影响力必将不断加大。
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